MES系統(tǒng)軟件是發(fā)展起來的技術，其中的車間任務管理、車間作業(yè)計劃、車間統(tǒng)計、車間物料管理、設備管理等這些系統(tǒng)的其他經(jīng)營管理系統(tǒng)緊密集成。在設備自動化程度較低的車間，這些功能在很大程度上滿足了MES系統(tǒng)軟件的需求。但不可否認MES功能與底層控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)間的集成缺失，不支持多種車間的作業(yè)類型、數(shù)據(jù)采集單一仍需要通過MES系統(tǒng)軟件解決。 在生產(chǎn)任務管理中MES系統(tǒng)軟件采用用戶很容易地查看每個任務和工序的狀態(tài)，包括是否投產(chǎn)、計劃數(shù)量、交貨期、所用時間、提前時間、已完成數(shù)量等，非常直觀。生產(chǎn)進度難以控制由于產(chǎn)品種類繁多，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，MES系統(tǒng)軟件經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設備故障、零件返工返修等情況，使得計劃多變，甚至出現(xiàn)計劃跟不上變化，與生產(chǎn)實際脫節(jié)的現(xiàn)象。因此經(jīng)常無法及時掌握生產(chǎn)進度變化，難以控制整個生產(chǎn)過程。 MES系統(tǒng)軟件制造企業(yè)長期以來依靠勞動力、土地、資源等方面的低成本優(yōu)勢，通過規(guī)模化生產(chǎn)，創(chuàng)造了巨大的競爭優(yōu)勢，但其路徑依賴也導致其難以適應互聯(lián)網(wǎng)時代下的用戶的個性化、定制化和精準化需求，更難以成為真正的智能制造企業(yè)，因而必須主動擁抱。MES系統(tǒng)軟件讓人耳目一新的圖形化界面計劃員可用鼠標拖拽的方式調(diào)整機床的生產(chǎn)計劃，所有因此而受到影響的產(chǎn)品將被重新排產(chǎn)。所有的更改只有保存后才會生效，因此計劃員可以進行各種可能排產(chǎn)的嘗試。 MES系統(tǒng)軟件功能模塊靈活調(diào)配庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進行管理。MES系統(tǒng)軟件車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料。MES系統(tǒng)軟件功能通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能，MES系統(tǒng)軟件要認識到互聯(lián)網(wǎng)將成為商業(yè)的底層架構，主動融入互聯(lián)網(wǎng)，而不是被動等待互聯(lián)網(wǎng)對自身的顛覆和革命更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報率。 MES系統(tǒng)軟件實現(xiàn)智能制造一定離不開互聯(lián)網(wǎng)智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。MES系統(tǒng)智能制造技術是在先進技術的基礎上，通過智能化的是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。MES智能制造系統(tǒng)，是信息化與工業(yè)化深度融合的大趨勢。 在未來工業(yè)4.0時代流程企業(yè)的MES應該不再只是獲取生產(chǎn)結果，而是關注于生產(chǎn)的每一個細節(jié)，MES將成為智能工廠和智能制造的數(shù)據(jù)平臺基礎設施。在MES的層面上打造實時的協(xié)同機制。在MES系統(tǒng)軟件中，制造業(yè)企業(yè)在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品，MES系統(tǒng)軟件就能夠自動確定相關的物料信息和生產(chǎn)路線。 生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準確性。MES系統(tǒng)軟件提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導，提示工作人員作業(yè)步驟。MES系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。 若您對羅浮云計算的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問羅浮云計算官網(wǎng)與我們溝通交流，羅浮云計算會根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細定制一套完美的MES解決方案。 免費咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計算MES官網(wǎng)：http://www.xgfx.com.cn/
