生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)將從原材料的IQC開始，并使用條形碼識(shí)別進(jìn)入庫(kù)房的原材料。在發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，MES軟件系統(tǒng)將根據(jù)工藝流程仔細(xì)跟蹤每一層物料的批號(hào)，并跟蹤成品，從而通過工廠的“從原材料到出廠成品”，控制整個(gè)生產(chǎn)線的要求。同時(shí)，完成生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)施和管理，并報(bào)告每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 1. 系統(tǒng)功能和特點(diǎn) 生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)將先進(jìn)的條形碼技術(shù)應(yīng)用于“原材料/半成品”整個(gè)制造過程的管理，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的原材料、半成品和成品的相關(guān)信息做出及時(shí)、準(zhǔn)確的響應(yīng)。 對(duì)加工廠、質(zhì)量檢驗(yàn)和制造過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)收集和監(jiān)測(cè)，并對(duì)從原材料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)測(cè)。 通過預(yù)先確定產(chǎn)品流程，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制站與關(guān)鍵控制部件之間的關(guān)系，嚴(yán)格檢查各工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量，減少不合格、不安全產(chǎn)品的產(chǎn)量，防止今后召回。 如果產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)有問題，將產(chǎn)生檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象、原因、不合格產(chǎn)品、不安全產(chǎn)品和不合格率的第一線數(shù)據(jù)，并通過電子看板在車間中顯示，從而直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和正在生產(chǎn)中的產(chǎn)品狀況。 MES軟件系統(tǒng)還可與ERP等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)信息的自動(dòng)共享，使生產(chǎn)制造管理更加高效、及時(shí)、準(zhǔn)確、方便，減輕了人工工作負(fù)擔(dān)，提高了管理效率，提高了生產(chǎn)管理水平。 2. MES軟件系統(tǒng)效益 MES軟件系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條形碼對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行前后追溯，每個(gè)過程的操作人員、檢查人員、所使用的材料、物料供應(yīng)商、產(chǎn)品批次、訂單線、不良記錄等等。它能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地反映材料、產(chǎn)品和成品的現(xiàn)狀，掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品完成量、質(zhì)量檢驗(yàn)、合格率/不合格率等數(shù)據(jù)。 及時(shí)反饋材料的使用情況，追溯產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。MES軟件系統(tǒng)可以對(duì)物料和產(chǎn)品在整個(gè)過程中的流向進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，有效地防止生產(chǎn)準(zhǔn)備、進(jìn)料、加油、換線等過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的物料，避免重大生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少和減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，實(shí)現(xiàn)物資短缺預(yù)警信息的設(shè)置，縮短物料發(fā)現(xiàn)、更換和更換的時(shí)間，提高單位時(shí)間的生產(chǎn)效率。 若您對(duì)羅浮云計(jì)算的MES軟件系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問羅浮云計(jì)算官網(wǎng)與我們溝通交流，羅浮云計(jì)算會(huì)根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制一套完美的MES軟件系統(tǒng)解決方案。 免費(fèi)咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計(jì)算MES軟件官網(wǎng)：http://www.xgfx.com.cn/ 相關(guān)推薦： MES軟件系統(tǒng)對(duì)企業(yè)發(fā)展重要性毋庸置疑 深圳機(jī)械加工行業(yè)MES系統(tǒng)軟件功能解析 MES軟件系統(tǒng)在車間生產(chǎn)管理有什么作用 MES系統(tǒng)軟件防錯(cuò)追溯管理系統(tǒng)主要功能
