近幾年來，產(chǎn)能過剩與利潤偏低一直是制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷的“最深的痛”，但是隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，以工廠大數(shù)據(jù)為核心價值的智能工廠應(yīng)運而生，而借助智能工廠平臺構(gòu)建的可視化運營管理，更是使得智能工廠管理如虎添翼，運用可視化運營管理能否徹底打破目前工業(yè)領(lǐng)域面臨的困境? 以低成本實現(xiàn)智能工廠安全、可持續(xù)生產(chǎn)、運營、維護和管理，需要快速獲取與工廠實際狀態(tài)一致的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，智能工廠是實現(xiàn)這一目標(biāo)的最佳手段。智能工廠是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的信息管理平臺;是一個以工廠設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為核心的數(shù)據(jù)倉庫。智能工廠不僅僅是一個數(shù)據(jù)集成的平臺，更是一個信息瀏覽的端口
和項目數(shù)據(jù)移交的工具，為工廠的日常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準(zhǔn)確和可信的基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)。 一、什么是可視化運營管理? 通過3D仿真虛擬動畫庫直觀、實時地觀測工廠各種智能設(shè)備運行情況、產(chǎn)品生產(chǎn)過程、物料消耗狀態(tài)甚至物流運輸狀態(tài)等，然后根據(jù)實時數(shù)據(jù)顯示做遠(yuǎn)程的智能化控制，進而通過可視化的數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)管理人員挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，從而有效的做出決策。 工廠實施可視化管理，可以指導(dǎo)整個生產(chǎn)系統(tǒng)井然有序的運作。通過可視化工具可以知道生產(chǎn)作業(yè)需要在什么時間、什么地點、用什么人以及多少人按照什么樣的方法完成什么樣的工作，僅需較少的管理人員即可有效地組織生產(chǎn)，并且可以有效地阻止異常情況發(fā)生，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)線各個作業(yè)區(qū)域的工作，
做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效，防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)，通過視覺，可以使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費。 二、可視化運營管理基本原則和要點 1、在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中要有效地利用視覺信號指導(dǎo)生產(chǎn)，視覺信號可以快速而準(zhǔn)確地傳遞信息?？窗?、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標(biāo)識牌、圖標(biāo)等都是常用的可視化工具，利用這些工具可以有效指導(dǎo)生產(chǎn)，減少管理人員的投入。 2、生產(chǎn)線上的工具、物料等一系列與生產(chǎn)相關(guān)的要素要需要進行定置管理。 3、在生產(chǎn)線上，上下工序，前后站位之間要有清晰可見的信號傳遞工具，例如信號燈、LED顯示屏等。
利用這些工具可以有效地銜接工序、站位之間的活動，以盡量減少工時損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。在生產(chǎn)流水線上、設(shè)備上安裝呼叫安燈系統(tǒng)，可在出現(xiàn)停線或設(shè)備故障時第一時間通知相關(guān)檢修人員，減少
線上的停機時間和工時損失。 4、質(zhì)量是每個工廠的重要指標(biāo)，也是決定一個企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)線上廣泛使用可視化的展示工具以共享標(biāo)準(zhǔn)及信息，每個環(huán)境都應(yīng)讓操作者清晰可見可視化質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)文件，在上面很容易看到加工時的質(zhì)量控制點，利用可視的放錯指導(dǎo)文件和放錯裝置以防止錯裝、漏裝等事件發(fā)生。 5、安全在生產(chǎn)過程中是不容忽視的，在工廠的每個角落都要廣泛使用可視化的控制工具，以用來提醒防止及阻止不正常行為的發(fā)生。 三、可視化運營變革工廠管理 智能工廠可以實現(xiàn)硬裝備智能化、生產(chǎn)過程可視化、制造管理精益化、指揮調(diào)度數(shù)字化，全方位提升企業(yè)核心競爭力，推進智能制造發(fā)展。而對于智能工廠來講，可視化運營管理絕不僅僅是錦上添花，它是作為促進智能工廠落地的重要管理創(chuàng)新手段。 可視化運營管理由可視化智能設(shè)備、可視化智能管理和可視化智能服務(wù)構(gòu)成，可視化智能設(shè)備是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術(shù)、可視化技術(shù)、智能技術(shù)的集成和深度融合;智能管理是由智能設(shè)備和人類專家共同組成，在制造過程中分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策，把制造自動化的概念更新，擴展到以柔性化、智能化和高度集成化數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，針對生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場的全面智能控制管理;智能服務(wù)是通過收集智能設(shè)備產(chǎn)業(yè)的原始信息及后臺積累的數(shù)據(jù)，構(gòu)建需求結(jié)
構(gòu)模型，進行數(shù)據(jù)挖掘和智能分析，主動給企業(yè)提供精準(zhǔn)、高效服務(wù)。 可視化管理對于企業(yè)的生產(chǎn)和管理來說都是非常有效的改善工具，實現(xiàn)智能工廠安全、可持續(xù)生產(chǎn)、運營、維護和管理，進而打破工業(yè)領(lǐng)域的傳統(tǒng)工作模式，突破重重困境，確保盈利能力和長期生存能力，
助力中國制造業(yè)在價值鏈中占據(jù)有利地位。 因此，推薦羅浮云計算MES系統(tǒng)，羅浮云計算MES系統(tǒng)是一個可視化管理特別強的系統(tǒng)，選擇一個具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要。羅浮云計算10年來深耕制造行業(yè)，具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗以及成熟的解決方案，羅浮云計算可以為企業(yè)提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的解決方案，包括倉儲管理、生產(chǎn)計劃、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、預(yù)警管理、KPI決策分析等核心功能，從而幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題，以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。
