MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)哪個跟適合制造企業(yè)管理，兩者是許多行業(yè)中經(jīng)常討論的話題。爭論通常圍繞ERP處理生產(chǎn)活動的能力以及是否真的需要MES進(jìn)行。今天，羅浮云計(jì)算就談?wù)凪ES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，哪個管理系統(tǒng)更適合制造工廠的管理。 首先，我們將考慮什么是ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)的積極屬性是什么?然后我們將訪問其局限性。了解了ERP系統(tǒng)之后，我們就數(shù)據(jù)和后續(xù)分析方面對典型的制造工廠及其要求進(jìn)行了研究。最后，我們來看看MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以及在典型的制造環(huán)境中MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何打擊ERP錯過的地方。 例如一家生產(chǎn)浴巾，地毯和浴簾的紡織品制造商XYZ。該公司在日常運(yùn)營中使用了大型且基于Web的ERP應(yīng)用程序，供應(yīng)商和客戶都可以訪問ERP系統(tǒng)。當(dāng)客戶對ERP系統(tǒng)提出要求時，該過程開始;采購訂單(PO)是自動生成的，并開始反映在客戶和客戶服務(wù)功能中?？蛻舴?wù)通過在ERP上接受新訂單來確認(rèn)已收到新訂單，然后為客戶生成形式發(fā)票(PI)。一旦批準(zhǔn)了采購訂單，訂單就可以生效，用于購買和生產(chǎn)功能。如果是供應(yīng)商管理的庫存，則采購部門可以通過在同一ERP上發(fā)出采購訂單來訂購原材料。訂單將由ERP自動生成，并直接反映在供應(yīng)商的數(shù)據(jù)庫中。原材料進(jìn)入倉庫后，物料將根據(jù)基于ERP的申請或根據(jù)ERP中配置的固定時間表發(fā)送到生產(chǎn)中。物料生產(chǎn)和運(yùn)輸后，物流部門將提供所需的運(yùn)輸詳細(xì)信息，客戶可以通過ERP查看和跟蹤其運(yùn)輸。 企業(yè)從ERP中獲得的主要好處是，它可以幫助實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程以實(shí)現(xiàn)完美并灌輸由經(jīng)驗(yàn)或基準(zhǔn)確定的最佳實(shí)踐。它還可以為組織功能鏈中各個職能部門和外部參與者之間的交易建立清晰的財(cái)務(wù)狀況，從而更好地進(jìn)行管理和規(guī)劃。在上面的示例中，組織XYZ在訂單處理，實(shí)時采購，原材料采購和生產(chǎn)計(jì)劃的自動化方面極大地受益于ERP。從入庫訂單到出庫訂單，ERP可以使財(cái)務(wù)部門受益匪淺，ERP可以捕獲所有內(nèi)容并幫助他們從財(cái)務(wù)角度分析整個流程。但是制造功能呢?盡管它通過ERP與其他功能緊密集成，但除了及時安排作業(yè)和改善庫存管理之外，它還能從ERP系統(tǒng)中獲得什么其他好處? 在現(xiàn)代管理中，將制造功能視為至關(guān)重要。原因是高效的制造部門可以降低成本并直接影響組織的底線。如今，生產(chǎn)工廠正在使用自動化設(shè)備進(jìn)行操作，其過程與以前已經(jīng)大不相同。制造和組織比競爭對手更快，更便宜和更好地生產(chǎn)商品的能力已成為市場定位和差異化的關(guān)鍵方面。由于現(xiàn)代制造業(yè)具有高度自動化的特性，因此它需要來自過程的信息，這超出了典型的ERP系統(tǒng)的能力，如上所述，因?yàn)樗w的功能范圍很廣。 現(xiàn)代化的生產(chǎn)單位需要實(shí)時的設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)配方，關(guān)于生產(chǎn)批次，子批次的特定過程數(shù)據(jù)，對于特定批次中的每個特定批次，與浪費(fèi)，報廢，錯誤，效率，時間，動態(tài)流程以及應(yīng)急計(jì)劃等。中央ERP系統(tǒng)無法提供所有這些功能，因?yàn)槠渲饕康氖翘峁I(yè)務(wù)流程的集成而不提高制造的整體效率。 另外，現(xiàn)代制造過程中固有的問題是內(nèi)置的復(fù)雜性和變化，這些復(fù)雜性和變化使過程與競爭產(chǎn)品保持差異。這給ERP系統(tǒng)帶來了一個主要問題，因?yàn)樗赡苋狈λ璧目缮炜s性和靈活性，因?yàn)樗辉O(shè)計(jì)為運(yùn)行靜態(tài)功能并且不能適應(yīng)現(xiàn)代制造設(shè)置的動態(tài)特性。簡而言之，典型的ERP缺乏支持自動化制造單位的多種快速交易所需的范圍和規(guī)模。 在這一點(diǎn)上，MES系統(tǒng)應(yīng)用程序恰好擊中了ERP遺漏的地方。MES系統(tǒng)旨在復(fù)制制造過程并捕獲其所有細(xì)微差別。它提供了制造運(yùn)營中甚至其他活動的集成。我們將在后續(xù)文章中介紹MES系統(tǒng)與基于企業(yè)的解決方案集成的功能。但是，今天，我們將重點(diǎn)關(guān)注MES制造執(zhí)行系統(tǒng)如何勝過ERP來進(jìn)行制造運(yùn)營管理。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)具有記錄大型制造廠在一小時內(nèi)可能發(fā)生的數(shù)千筆交易的能力。 它與設(shè)備直接通信，并在整個過程中提供決策豐富的信息。它還具有內(nèi)置的分析工具，可以更好地分析過程指標(biāo)和基于事實(shí)的過程控制。它可用于實(shí)施精益，六個西格瑪(Six
Sigma)或TQM計(jì)劃，并可作為持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)地削減成本的工具。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)過程中的變化，多種配方和復(fù)雜的工作流程。 選擇MES制造執(zhí)行系統(tǒng)代替ERP進(jìn)行制造時要考慮的三個主要方面是速度，敏捷性和集成性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成為具有多種變化和大量交易的復(fù)雜生產(chǎn)過程的理想選擇。ERP通常被設(shè)計(jì)為在沒有任何變化的情況下支持同質(zhì)過程。與MES制造執(zhí)行系統(tǒng)相比，這種標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)致其失敗?；氐阶畛醯膯栴}ERP或MES，答案非常簡單，“取決于”。是的，這取決于制造過程的復(fù)雜性以及制造能力對您的整體業(yè)務(wù)戰(zhàn)略重要的程度。 智慧工廠的最大特征是可重新配置生產(chǎn)系統(tǒng)，對相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)進(jìn)行改變。而整個供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須可見，并且在可用性上是完全透明的。要實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，必須先實(shí)現(xiàn)透明化。羅浮云計(jì)算MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在整個企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演承上啟下的角色，介于ERP與車間底層自動化之間，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益制造、柔性生產(chǎn)必不可少的信息化手段。 歡迎訪問羅浮云計(jì)算咨詢在線客服或撥打客服熱線0752-7399206，我們將根據(jù)您企業(yè)的實(shí)際情況免費(fèi)定制專屬解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您! 羅浮云計(jì)算MES系統(tǒng)網(wǎng)址(http://www.xgfx.com.cn/)
