隨著制造企業規模的擴大，工廠制造現場層面的情況很難實時把控，人工管理方法不可避免的產生延時、錯誤和矛盾。人工管理方法已經無法對生產管理實施有效的控制,
難以適應市場激烈競爭的需求。 如何改善車間現場的管理，一直以來都是企業的一大難題。智能制造MES系統的產生在很大程度上解決了這一難題，智能制造MES系統可對生產一線的狀況實現實時管理，幫助企業改善成本控制、管理作業進度。 智能制造MES系統將數據采集、維護管理、排產排程、文件控制、工時管理、生產、物料追蹤，質量保證管理，資源管理、績效分析等進行交互分析，整體把控車間生產狀況。 如何導入真正適用性的智能制造MES系統?應用最廣泛的MES系統會將工廠的生產信息做到即時化、數據化與透明化。工廠可以采用這些生產信息做出許多管理上的應用。 所以，有別于以往的作業管理，可以在生產流程、績效管理或品質管理上尋求一些改變，以更適應新的發展需求。因此企業在生產管理中，都要有改變的心理準備，而如何去突破，也看企業如何去運用這些MES相關信息，在生產管理上做出最適合企業自身的改變，以尋求突破與精進。 智能制造MES系統通過生產產品基礎信息、生產計劃以及生產線數據信息，綜合分析后確定產品、工廠的最終訂單。智能制造MES系統有效管理車間內的生產信息和產品生產進度，對各工序的生產成果進行綜合管理分析。 利用網絡服務將各種生產狀況、在制品情況進行統計，并將結果實時顯示在生產看板上。此外，智能制造MES系統還可以對設備進行監控，主要是對設備信息的管理，包括停機原因、妨礙因素管理，設備異常預警和分析等。 正確的將智能制造MES系統應用到工廠中，必須要根據工廠實際情況，精準選擇核心功能模塊，重點實施以求效果最大化。要將企業管理思想融入到智能制造MES系統中，使生產流程和智能制造MES系統相互融合，正確的實施可以大幅度的改善成本控制、管理作業進度，將企業制造的過程流程化、標準化。企業管理層也可更直接的獲取制造現場數據，為管理層的正確決策提供有效的支持。
