隨著能源危機(jī)愈演愈烈，人類對(duì)環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng);全球光伏行業(yè)也隨之得到了飛速的發(fā)展，到如今光伏太陽能發(fā)電的領(lǐng)先企業(yè)已近開始認(rèn)識(shí)到質(zhì)量管理的重要性，光伏企業(yè)沒有足夠的制造信息庫去支持質(zhì)量控制部門判定和監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量。 羅浮云計(jì)算光伏行業(yè)MES系統(tǒng)，基于國(guó)內(nèi)光伏企業(yè)的信息化需求，結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)太陽能行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)和項(xiàng)目實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)，幫助我國(guó)光伏行業(yè)企業(yè)建立產(chǎn)品追蹤、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量監(jiān)控和決策分析為一體信息化系統(tǒng)。 RofouMES解決方案 1.
方案整體流程由原料采購入庫到每批次采購信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，生成原料入庫質(zhì)檢結(jié)果和批次信息都一一對(duì)應(yīng)。在后期生產(chǎn)領(lǐng)料、粘膠、切片、清洗、串焊、敷設(shè)、測(cè)試、層壓、組框、固化、分檔和包裝入庫、出庫整個(gè)環(huán)節(jié)緊緊相扣，采用條碼批次掃描，達(dá)到生命周期全程可追溯性。 2.
采用先進(jìn)的條形碼、二維碼、PDA、RFID移動(dòng)技術(shù)跟ERP系統(tǒng)集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的全面集成、可快速、高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 3.
統(tǒng)一平臺(tái)集成，生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能。使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。 4.
協(xié)助客戶清晰的了解每批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，能立即查明它的原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期，能廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼。 5.
通過自動(dòng)化集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)芯片、傳感器和設(shè)備間的無縫集成，將生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行采集，協(xié)助客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中; 實(shí)施價(jià)值 1. 提高單機(jī)自動(dòng)化水平、增加批次裝片量、提高單機(jī)生產(chǎn)效率。 2. 各種成本(品質(zhì)成本、管理成本、物料成本)降低，生產(chǎn)效率提升。 3. 更先進(jìn)的工藝技術(shù)物化于設(shè)備，進(jìn)一步提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率、降低每瓦成本，設(shè)備間自動(dòng)傳送、在線檢測(cè)、提高整線生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，降低碎片率。 4. 通過MES系統(tǒng)的實(shí)施，所有生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，均實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化的編碼控制，所有信息均有據(jù)可查、有條可依，一掃之前的各種混淆不清的狀況。 5.
提供了一個(gè)全程追溯的平臺(tái)和工具，任何生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的相關(guān)問題，均可通過MES系統(tǒng)直接追溯到具體車間、生產(chǎn)線、工序、個(gè)人、時(shí)間、處理結(jié)果、處理方法等一系列信息。
