MES系統(tǒng)包含了計(jì)劃、執(zhí)行、控制三層結(jié)構(gòu)的先進(jìn)制造企業(yè)的計(jì)算機(jī)在線制造(生產(chǎn))過程管理系統(tǒng)，是面向過程的生產(chǎn)與經(jīng)營活動(dòng)的橋梁，是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化的關(guān)鍵。其實(shí)施的必要性和意義是什么？ 1、必要性 中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)，如何迅速提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，加快信息化進(jìn)程，走新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)全社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。 我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)目前建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)兩個(gè)方面。但是卻缺少對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制管理系統(tǒng)，導(dǎo)致丟件、加工錯(cuò)誤等問題，使工期延長或增加了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，直接影響工廠得經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)用戶的信譽(yù)。 現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)開始使用MES系統(tǒng)來控制管理工廠生產(chǎn)制造過程，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、診斷和控制，完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化，在生產(chǎn)過程層進(jìn)行物料平衡，安排生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施調(diào)度、排產(chǎn)及優(yōu)化。 2、可行性 制造企業(yè)近年來越來越重視管理，逐步改善了車間生產(chǎn)條件，為實(shí)施MES系統(tǒng)提供了良好的車間環(huán)境。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)，必須做到目標(biāo)明確、分工合理、職責(zé)清楚、制度規(guī)范。計(jì)算機(jī)只是為MES實(shí)施提供了便利工具，它通過信息的獲取與加工，一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。 MES歸根結(jié)底是在信息技術(shù)、控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)支撐下的管理系統(tǒng)。通過流程重組、合理分工、明確職責(zé)，企業(yè)在實(shí)施MES時(shí)，既能簡(jiǎn)化流程控制，又能夠保證信息處理的及時(shí)性，為MES的實(shí)施提供了良好的基礎(chǔ)和組織保證。通過有計(jì)劃的培訓(xùn)，培養(yǎng)各類人員的業(yè)務(wù)能力及計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平，提高整體技術(shù)水平，確保MES系統(tǒng)的最終實(shí)施和應(yīng)用。 3、重大意義 MES為企業(yè)提供了一套具有執(zhí)行力的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，并使生產(chǎn)過程透明，減少暗箱操作;通過條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)建立物料批次的檔案，達(dá)到準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的可追溯性，減少企業(yè)因召回造成的損失;幫助企業(yè)提高品物流、生產(chǎn)管理，MES的實(shí)施將是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的一次重大變革。總之傳統(tǒng)制造業(yè)通過實(shí)施MES能夠很好的幫助管理者加強(qiáng)管理和控制力度，達(dá)到精細(xì)化管理的目標(biāo)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 MES系統(tǒng)不僅能處理制造過程中生產(chǎn)與管理的信息，而且能將生產(chǎn)過程的信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換、加工和傳遞，對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)管理具有很重要的意義。羅浮云MES系統(tǒng)助力制造企業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車間，實(shí)時(shí)管控制造過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。
