對于制造企業(yè)而言，應對市場變化，滿足客戶個性化需求，最終必須能夠快速實時地響應和調整生產過程，因此作為管理和控制一線生產的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)至關重要。而更重要的是，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)要能夠與管理系統(tǒng)無縫銜接，實現(xiàn)從需求到生產到交付的閉環(huán)。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產前線解決方案，過去數(shù)年來發(fā)展迅速，既形成了如較通用的離散業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)方案。通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)產品和組件生產數(shù)據(jù)收集與跟蹤、作業(yè)人員管理、生產狀態(tài)實時監(jiān)控與質量控制，從而加強ERP計劃的執(zhí)行能力，讓生產指令在車間現(xiàn)場有效執(zhí)行，并實現(xiàn)低成本、可視化管理，業(yè)已成為制造企業(yè)應對市場的不二選擇。 從企業(yè)實際應用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)來看，很多制造企業(yè)先后在ERP、CRM、SCM等企業(yè)管理系統(tǒng)上投入很多，并著力實現(xiàn)了面向流程的系統(tǒng)集成。 而在MES及PLM上，卻往往采取不同的路線，最終系統(tǒng)間往往無法實現(xiàn)真正互聯(lián)互通，無法解決真正從客戶需求到生產的完美路由。尤其在制造執(zhí)行與運營管理方面，一方面缺乏對各環(huán)節(jié)的實時、透明的管理和洞察，另一方面缺乏實時的變化響應機制，從而無法真正實現(xiàn)產品和組件從需求到設計、從設計到制造、從制造到交付的順暢通路。 從MES制造執(zhí)行系統(tǒng)產品發(fā)展來看，既有自動化控制系統(tǒng)向上延伸而來，也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。而無論如何，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)與ERP等管理系統(tǒng)產品融合集成已經成為事實。 然而，傳統(tǒng)的ERP強調集中化和業(yè)務流程標準化，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)則更強調現(xiàn)場的靈活執(zhí)行，其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡單集成。 從未來的需求來看，尤其是在B2P的商業(yè)模式下，制造企業(yè)必須能夠快速處理大量的單件制造及特別制造的方式，同時全球化驅動的分散性協(xié)同制造成為主流，導致了傳統(tǒng)設計、計劃到生產模式的失靈，嚴謹?shù)腅RP流程帶來的是時效性和靈活性的折扣。 一種新的方式是設計、計劃和生產緊密協(xié)作、并行執(zhí)行，基于同樣的需求、物料、產能等數(shù)據(jù)，PLM設計結束之前，柔性生產計劃即可快速下達，MES實例實時開始生產執(zhí)行，同時實現(xiàn)良好的反饋機制。這種柔性協(xié)同也對系統(tǒng)間設計BOM、生產BOM、數(shù)據(jù)、模型等一致性和靈活性提出了更高的要求。 利用大數(shù)據(jù)分析及模擬的技術, 進行設計BOM和生產BOM的快速轉換, 對生產流程及物料準備進行模擬預測,
甚至對供應網絡做“壓力測試”，則是工業(yè)互聯(lián)網時代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)依托于大數(shù)據(jù)和M2M實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展的關鍵一步。 工業(yè)互聯(lián)網時代的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，或許將重新定義，在協(xié)同制造方面超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析、協(xié)同智能決策，及時調整制造執(zhí)行過程。制造執(zhí)行系統(tǒng)將蛻變?yōu)樽吭街圃煜到y(tǒng)。 后面的十年，必將是工業(yè)互聯(lián)網實踐和快速發(fā)展的十年，隨著SMAC和M2M技術的發(fā)展，提升和拓展MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，應對新的客戶需求和市場競爭，對制造企業(yè)將至關重要。 若您對羅浮云計算的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問羅浮云計算官網與我們溝通交流，羅浮人會根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細定制一套完美的MES解決方案。 免費咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計算MES官網：http://www.xgfx.com.cn/
